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製作一個12V智能數控點焊機和一個電壓手持式焊機需要以下零件:
零件:
STM32F103C8T6開發板:作為主控制器,控制焊接操作。
電源供應器:提供12V直流電壓供應給焊機系統。
電壓轉換器:將12V直流電壓轉換為適合焊接所需的電壓。
電磁繼電器:控制焊機的電流開關。
電壓感測器:測量焊接過程中的電壓變化。
溫度感測器:測量焊接區域的溫度。
電阻焊接頭:用於連接焊接電纜和焊機。
電源開關和按鈕:用於控制焊機的開關和操作。
連結腳位:
將STM32F103C8T6的GPIO腳位與其他元件連接,以控制它們的操作。
將電源供應器的正極連接到焊機系統,負極連接到地線。
將電磁繼電器的控制腳位連接到STM32F103C8T6的GPIO腳位,以便控制電流開關。
將電壓感測器和溫度感測器的輸出腳位連接到STM32F103C8T6的ADC輸入腳位,以讀取電壓和溫度數據。
將電阻焊接頭連接到焊機系統的輸出端和工作區域。
程式碼:
控制STM32F103C8T6開發板上的GPIO腳位和ADC輸入腳位。
需要根據你的具體需求和硬體連接進行修改和擴展。
#include "stm32f10x.h"
int main(void) {
// 初始化GPIO腳位
GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStructure;
RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_GPIOC, ENABLE);
GPIO_InitStructure.GPIO_Pin = GPIO_Pin_13;
GPIO_InitStructure.GPIO_Mode = GPIO_Mode_Out_PP;
GPIO_InitStructure.GPIO_Speed = GPIO_Speed_50MHz;
GPIO_Init(GPIOC, &GPIO_InitStructure);
// 初始化ADC腳位
ADC_InitTypeDef
// 初始化ADC腳位
ADC_InitTypeDef ADC_InitStructure;
RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_ADC1, ENABLE);
ADC_InitStructure.ADC_Mode = ADC_Mode_Independent;
ADC_InitStructure.ADC_ScanConvMode = DISABLE;
ADC_InitStructure.ADC_ContinuousConvMode = DISABLE;
ADC_InitStructure.ADC_ExternalTrigConv = ADC_ExternalTrigConv_None;
ADC_InitStructure.ADC_DataAlign = ADC_DataAlign_Right;
ADC_InitStructure.ADC_NbrOfChannel = 1;
ADC_Init(ADC1, &ADC_InitStructure);
ADC_RegularChannelConfig(ADC1, ADC_Channel_0, 1, ADC_SampleTime_55Cycles5);
ADC_Cmd(ADC1, ENABLE);
// 主循環
while (1) {
// 控制GPIO腳位開關
GPIO_SetBits(GPIOC, GPIO_Pin_13);
delay(1000);
GPIO_ResetBits(GPIOC, GPIO_Pin_13);
delay(1000);
// 讀取ADC輸入腳位的數值
ADC_SoftwareStartConvCmd(ADC1, ENABLE);
while (ADC_GetFlagStatus(ADC1, ADC_FLAG_EOC) == RESET);
uint16_t adcValue = ADC_GetConversionValue(ADC1);
// 根據ADC數值執行相應操作
if (adcValue > 1000) {
// 執行某個操作
}
}
}
// 延遲函數
void delay(uint32_t count) {
for (uint32_t i = 0; i < count; i++) {
for (uint32_t j = 0; j < 1000; j++) {
// 延遲
}
}
}
僅用於控制GPIO腳位和讀取ADC數值。
你需要根據你的具體需求和硬體連接進行修改和擴展。
請確保你有適當的開發環境和庫文件以支援STM32F103C8T6開發板的程式開發。
還需要根據你的應用場景編寫相應的程式邏輯,包括控制焊機的電流開關、處理電壓和溫度數據等。 |
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